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行星減速機之結(jié)構(gòu)和行星減速機之特性

來源: 時間:2016-05-14 15:05:31 瀏覽次數(shù):

行星減速機之結(jié)構(gòu) 

由一個內(nèi)齒環(huán)(A)緊密結(jié)合於齒箱殼體上,環(huán)齒中心有一個自外部動力所驅(qū)動之太陽齒輪(B),介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組(C),該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間;當(dāng)入力側(cè)動力驅(qū)動太陽齒時,可帶動行星齒輪自轉(zhuǎn),并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn),游星之旋轉(zhuǎn)帶動連結(jié)於托盤之出力軸輸出動力。

行星減速機之特性

行星減速機之傳動方式異同於一般傳統(tǒng)齒輪之運動方式,傳統(tǒng)齒輪僅靠大小齒輪間接觸面驅(qū)動,所有負(fù)荷集中於該接觸點,較容易產(chǎn)生齒輪之磨擦與斷裂,在高速比中更需要有更多段齒輪相互連結(jié),除占用大量空間外,同時產(chǎn)生更多之磨擦損耗,其每一段減速齒輪之間隙成倍數(shù)累計,故其效率相形變低。   
行星式齒輪減速機於驅(qū)動時,太陽齒、行星齒及內(nèi)環(huán)齒間有六個接觸面均勻承受負(fù)載,并依附著內(nèi)齒軌跡呈360度均布沖擊負(fù)荷,可降低齒輪之磨擦更使齒輪無斷裂之虞。行星齒輪采浮游式運動,期間隙相當(dāng)密合,每段減速間只需藉由階段齒連結(jié),故其體積相對減少,最高效率可達(dá)百分之97。
電動機扭距計算 電機的“扭矩”,單位是 N?m(牛米)  計算公式是 T=9549 * P / n 。  
P是電機的額定(輸出)功率單位是千瓦(KW)  分母 是額定轉(zhuǎn)速 n 單位是轉(zhuǎn)每分 (r/min)  P和 n可從 電機銘牌中直接查到。 

設(shè):電機額定功率為P (kw),轉(zhuǎn)速為n1 (r/min),減速器總傳動比i,傳動效率u。 則:輸出轉(zhuǎn)矩=9550*P*u*i/n1 (N.m) n=60f/p,p為極對數(shù) 

根據(jù)電機的同步轉(zhuǎn)速n=60f/p計算同步轉(zhuǎn)速: 
50HZ時:2極電機3000轉(zhuǎn)/分;4極電機1500轉(zhuǎn)/分;6極電機1000轉(zhuǎn)/分 60HZ時:2極電機3600轉(zhuǎn)/分;4極電機1800轉(zhuǎn)/分;6極電機1200轉(zhuǎn)/分 

頻率只差10HZ,極數(shù)少轉(zhuǎn)速相差多,不知道你電機是幾極的,除這個以外,因為上面的計算是同步轉(zhuǎn)速,罩極電機也是異步電機,所以設(shè)法在電機設(shè)計中設(shè)法調(diào)整電機的轉(zhuǎn)差率的大小也可以對轉(zhuǎn)速進行控制 

速比=電機輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù) ("速比"也稱"傳動比")

1.知道電機功率和速比及使用系數(shù),求減速機扭矩如下公式: 
減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù)

2.知道扭矩和減速機輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù),求減速機所需配電機功率如下公式: 

電機功率=扭矩÷9550×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù) 

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